攪拌釜的廣義理解即有物理或化學反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，與反應(yīng)釜性能原理一樣，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。由攪拌器和釜體組成。攪拌器包括傳動裝置，攪拌軸（含軸封），葉輪（攪拌槳）;釜體包括筒體，夾套和內(nèi)件，盤管，導(dǎo)流筒等。工業(yè)上應(yīng)用的攪拌釜式反應(yīng)器有成百上千種，按反應(yīng)物料的相態(tài)可分成均相反應(yīng)器和非均相反應(yīng)器兩大類。非均相反應(yīng)器包括固-液反應(yīng)器，液-液反應(yīng)器，氣-液反應(yīng)器和氣-液-固三相反應(yīng)器。
攪拌釜高效節(jié)能、密封性好、耐高溫、動力好、抗震性好是攪拌器的主要優(yōu)勢。磁力攪拌器的運用實現(xiàn)了攪拌釜內(nèi)安全高、沒有泄露的密封優(yōu)點，不論是側(cè)入式還是底入式的磁力攪拌器都能達到“密封雙保險”的效果，磁力攪拌器的優(yōu)點大大的降低了實驗力反應(yīng)釜的運行和維護成本。
攪拌釜的故障排除：
1、攪拌釜內(nèi)噪音大。原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動，噪音過大。
2、攪拌釜外磁鋼轉(zhuǎn)動，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。
3、攪拌釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。原因：閥門密封面損壞。
4、攪拌釜密封處出現(xiàn)泄漏。原因：由于螺栓松動，密封墊變形。
